Montaggio e assemblaggio - S.A.E.T. Srl

Dal progetto al prodotto: montaggio elettronico interno per un controllo totale della qualità.

DAL DESIGN ALLA PRODUZIONE, SENZA COMPROMESSI

SAET affianca alla progettazione interna un servizio completo di montaggio elettronico, eseguito nei propri laboratori da personale esperto. L’integrazione tra design e produzione garantisce tempi rapidi, affidabilità assoluta e un controllo puntuale su ogni fase del processo, dalla prototipazione alle piccole e medie serie.

Montaggio SMT

IL CONTROLLO TOTALE CHE FA LA DIFFERENZA.

In un’epoca in cui l’assemblaggio viene spesso delegato all’esterno, SAET sceglie di investire in competenze interne e tecnologie avanzate per offrire un servizio di montaggio SMT completo, accurato e interamente controllato. Un reparto dedicato, gestito da tecnici esperti e attrezzato con sistemi all’avanguardia, ci consente di monitorare ogni fase produttiva, garantendo risultati affidabili e pronti a evolvere in base alle esigenze del cliente. La decisione di integrare internamente il montaggio SMT risponde a una visione chiara: assumersi la piena responsabilità del processo, dalla progettazione all’assemblaggio, per garantire qualità, tracciabilità e massima flessibilità. Grazie alla nostra struttura possiamo affrontare con efficienza anche produzioni piccole o prototipali, offrendo tempi rapidi, attenzione meticolosa e adattabilità totale. Un know-how che si traduce in un valore tangibile: la certezza, per chi si affida a SAET, di un partner in grado di garantire ogni singolo dettaglio tecnico, funzionale ed estetico del prodotto finito.

  • Assemblaggio interno con controllo completo su tempi, costi e qualità

  • Prototipazione rapida e gestione di piccole serie senza vincoli produttivi

  • Montaggio componenti SMT di ultima generazione (µBGA, CSP, Fine Pitch, 01005)

  • Ispezione AOI-3D, X-Ray e controllo ottico per componenti critici

  • Rifusione in forno a 15 zone, con profilatura di saldatura

  • Ambiente ESD e certificazione qualità UNI EN ISO 9001:2015

  • Montaggio PTH automatico e manuale, integrato nei nostri laboratori interni

  • Saldatura selettiva e a doppia onda

  • Conformal coating per protezione da umidità, polvere e agenti corrosivi

  • Router per scontornature automatiche prive di tensioni strutturali e rispettose dei più rigorosi standard qualitativi

  • Controllo qualità doppio: visivo + test di collaudo funzionale

  • Rapidità esecutiva e soluzioni personalizzate a costi competitivi

Montaggio PTH

L’AFFIDABILITÀ DEL TRADIZIONALE, IL CONTROLLO DEL MODERNO.

In SAET ogni scelta progettuale nasce da un ascolto attento delle esigenze del cliente. Per questo, accanto alle tecnologie più avanzate di montaggio SMT, manteniamo attivo un reparto specializzato nel montaggio PTH, per garantire soluzioni affidabili anche laddove siano richiesti componenti tradizionali o dove sussistano vincoli meccanici specifici. L’intero processo produttivo PTH è gestito internamente: dalla preparazione della commessa, all’inserimento automatico o manuale dei componenti, fino alla saldatura selettiva o a doppia onda e al collaudo finale. Grazie a linee moderne e banchi ESD dotati di stazioni Weller digitali multifunzione, possiamo assicurare efficienza, precisione e totale tracciabilità. Oltre a garantire il corretto funzionamento, proteggiamo i circuiti con trattamento di tropicalizzazione (conformal coating) su linea automatica con forno di polimerizzazione dedicato, che ne preserva durata e integrità anche in ambienti critici. Il risultato è un servizio altamente personalizzabile, rapido e conforme ai più alti standard qualitativi.

Assemblaggio

QUALITÀ, PRECISIONE E CURA IN OGNI DETTAGLIO.

Grazie a 10 postazioni operative sequenziali o stand alone, SAET garantisce l’integrazione ottimale di tutti i componenti, per consegnare un prodotto completo, curato nei dettagli funzionali, estetici ed economici.

La movimentazione su pallet dedicati, le attrezzature evolute e la cura in ogni fase assicurano un processo preciso, ripetibile e ottimizzato.

  • Postazioni di assemblaggio sequenziali o stand-alone configurate su misura per le lavorazioni richieste

  • Sistema a pallet con posatori dedicati per ottimizzare il flusso operativo

  • Attrezzature tecnologiche: avvitatori torsiometrici, stazioni saldanti, dosatori, strumenti di misura

  • Controllo periodico e taratura delle attrezzature

  • Integrazione fluida con i reparti progettazione e cablaggio